江苏激光除漆工程信息推荐 国源激光

激光清洗实际应用：

激光清洗可广泛应用于航天航空业、造船业、汽车制造业、电子行业等各种行业，因为激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物，也可以用来清洗无机物，包括金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等。激光清洗针对以下几种清洗对象已被广泛应用，且技术成熟。

（1）激光除锈。对于A、B类锈蚀，激光可以较为轻易地去除，清洗过后，金属表面能***白亮的金属色。

（2）激光除漆。相对于传统的打磨除漆，激光除漆不仅，人工成本低，而且不会对基材造成损伤，清洗效果也远胜于传统的除漆方式。因此可以适用于飞机整机脱漆、雷达罩脱漆。

（3）激光清除铝合金氧化层。铝合金氧化层会影响铝合金焊接质量，降低焊接接头的力学性能，采用激光清洗可以代替传统的机械打磨、酸洗碱洗等工序，效率更高，质量可控，快速方便，环保无污染。

（4）激光除油。针对油污清洗，传统方式一般是采用化学清洗，化学清洗容易造成清洗对象表面的损伤粗化和环境污染，激光清洗是一种绿色的清洗方式，在轻松去除油污的同时不会给环境造成负担。

（5）焊前预处理。激光预处理能清除清洗对象表面附着的水分、油污，有效降低氧含量，提升焊接质量。相对未清洗的焊缝，激光清洗后，焊缝拉升性能显著提升

（6）焊后处理。焊后焊缝的不美观可能会影响商品价值，因此焊后焊缝清洗是很有必要的，激光清洗可以适用于铝合金、钛合金等材料的焊后处理。

（7）***。激光清洗还可以应用于石雕像、字画、古董器具等。

激光清洗：激光在脱漆上的优势

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”目前除漆的方式有很多，脱漆剂、碱液除漆、火焰除漆、机械除漆法，还有激光除漆。

激光除漆是利用激光的照射使其表面的漆层产生热胀冷缩的原理进行一个剥离，再加上高强度的震荡将表面剥离的漆层直接震碎，这种方法与以上传统的方法对比的优点在于没有耗材只需要用电，并且环保方便快捷。

　　激光脱漆技术可以说是工业产品中除漆技术的一场命，它具有传统物理除漆技术所无法比拟的优势。

　　1、不需要化学溶液，因此没有化学溶液产生的环境污染问题；

　　2、清除的废料基本上都是固体粉末、体积小，对环境基本上不造成污染；

　　3、激光脱漆是非接触式的，是通过光导纤维传输，与机器人或者机械手联合，方便地实现远距离操作；

　　4、激光脱漆能清除各种材料表面的不同类型、不同厚度的油漆，达到很高的洁净度；

　　5、激光脱漆可以选择性地去除材料表面的污物，不损伤材料的内部组成和结构；

激光清洗的优势

1、。传统清洗需拆卸、降温、清洗、重新组装；而激光清洗机实现在线清洁，无需拆卸设备，可有效提，保障设备精度。

2、。传统清洗很难清洗边角缝隙、精度高、结构复杂的模具；激光清洗机激光可有效清洁角落、缝隙、死角，无污染、无残留、绿色环保。

3、无损。传统的清洗、打磨、浸泡等方式易损坏模具，降低精度和产品质量；激光清洗是无接触激光清洗，强度可任意调节，对模具和产品无损伤，延长模具使用寿命，同时可提高产品质量。

4、干燥。传统清洗使用水、溶剂等清洗，容易产生导电、残留；激光清洗实现干燥清洗，可接触电器部分，不导电，无腐蚀，不生锈。

5、环保。传统清洗使用水、溶剂时对***健康产生影响，同时对环境产生二次污染，并且增加二次污染物的处理成本；激光清洗避免了二次污染，***无味无残留。

总之，激光清洗机可有效提升产品质量、减少报废品、提高良品率、缩短时间、缩短清洗时间、降低劳力成本、提高模具寿命、环保无害，是一个模具清洗的神器。

什么是激光淸洗技术？从机理上说：基于物体表面污染物吸收激光能量后，或气化挥发，瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使其脱离物体表面，进而达到清洗的目的。

激光清洗的工艺特点：激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,从而达到洁净化的工艺过程。

激光清洗不但可以用来清洗有机污染物，也可以用来清洗无机物，包括金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等，主要可以用于模具清洗、装备清洗、电子工业清洗、精密机械清洗、清洗等方面。传统的化学药剂或机械方式存在去除不、损害基体材料等缺陷，相比之下，激光清洗是一种绿色、灵活、的清除方式，在保证清除效果的同时，对基体材料几乎无损害，能灵活地应对各种形状尺寸，耗电量低。