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激光除锈技术的工作原理：当铁锈受到高温就会瞬间汽化，而形成电浆脱离后，由于下层金属对光线的反射率高，因此已除锈过的部分尽管受到激光照射也不会再受到损坏，所以这种激光除锈方式即又安全，而且就连零件表面的字母、螺栓这样的角角落落爷能够清理。

常见的处理方法：

金属表面除锈除了新兴的激光处理法，还有几种常见的处理方法，大致可以分为四类：

1、手工除锈法

用、手锤、钢刷、砂轮等工具，进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。

2、机械除锈法

用手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈枪等利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。应用较广泛的是喷射和抛丸两种方法。

3、化学处理法

利用酸液与被清理金属表面的锈污(氧化物)发生化学反应，使之溶解在酸液内，另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。

4、超声波处理法

利用高频振动将酥松的锈振脱。

由于激光的能量、脉冲宽度和频率都可控，而当功率密度达到一定值的时候能产生显著的冲击波。

用于除锈的时候，基本原理就是利用锈蚀斑体和物件基底热参数的不同，只要控制好激光的频率密度、能量、脉宽等参数，将此激光照射在物体表面时，将表面的锈蚀快速加热、气化，而不加热基底或使基底温度不超过熔化温度，同时其产生的冲击波也对锈蚀有一定的机械清洗能力，能达到迅速除锈的效果。

如今，用于激光清洗的激光设备的类型可以用很多种，从介质上来分，可以有气体、晶体或者光纤。常见的用作激光清洗的激光设备主要用四大类，分别是气体激光如准分子激光（UV和CO2激光。距离IR比较远）、固态激光（常见的是Nd：YAG激光和Ti：Sapphire，距离IR比较近）和光纤激光，主要是掺杂Y、ErhuoTh的光纤。

激光清洗技术应用的现状激光清洗技术同传统清洗技术相比，具有的优势而不断驱使着激光清洗市场的快速发展。传统的清洗技术如：干冰喷射、介质（机械研磨等）、化学物质清洗等，具有粗糙、研磨特征或者具有潜在***性，不仅对环境会产生污染，同时还可能对***造成危害，因为传统的清洗处理技术往往会产生具有潜在危害的物质。超声波清洗则受到尺寸的限制。而激光清洗技术，作为一种非接触和非研磨（粗暴）的清洗工艺，可以的控制拟处理的深度，对金属表面的锈层或漆层均可以实现的清洗。