宿迁激光除漆咨询***「多图」

金属零件长时间放置在潮湿环境中，金属表面就会生锈，这不仅会影响金属表面的美观，而且会对零件的性能产生很大的影响。对于金属生产、工程建设和船舶制造等与金属使用密切相关的领域来说，及时去除金属表面的锈蚀是一项非常重要的工作。

激光除锈机的工作原理：在高温下，铁锈会在瞬间汽化，等离子体形成后，由于下部金属对光的高反射率，使锈蚀部位不再受到激光照射的***，因此这种激光除锈方法是有效和安全的，甚至可以很好地清洗零件表面的字母、螺栓等角度滴头。热传导激光焊接的原理是：激光辐射加热待加工表面，表面热通过传热导流扩散，通过控制激光脉冲宽度、能量、峰值功率和重复频率等激光参数，使工件熔化并形成特定的熔池。当工件表面存在亚微米污染颗粒时，这些颗粒往往非常致密，传统的清洗方法无法去除，但用纳米激光辐射清洗工件表面是非常有效的。由于工件的激光清洗是非接触式的，因此对精密工件或其精细零件的清洗是非常安全的，从而保证了其精度。因此，激光清洗在清洁行业中有其自身的优势。

对于集电环，现有的清洗技术主要为高压水清洗法、机械清洗法、化学清洗法、超声波清洗法和激光清洗技术。但这些传统的除锈方法存在自身的局限性，如污染严重、清洗质量难以保证、自动化程度低下等问题。而目前激光除锈作为一种新兴的清洗技术，利用激光除锈技术去除齿轮箱表面锈蚀具有清洗、清洗质量好、绿色环保与易实现自动化的优点，具有广泛的应用前景。利用激光除锈技术，对集电环表面锈蚀进行激光除锈工艺实验，实现了材料表面锈蚀的完整去除，显露出银白色的金属基体。



20世纪60年代，物理学家Schawlow提出激光清洗的概念，之后又将该技术应用于古代文籍的修复和***。国外激光清洗的去污范围非常广泛，从厚锈层到物体表面微细颗粒都可以去除，包括艺术品的清洗、轮胎模具表面橡胶污物的去除、金膜表面硅油污染物的去除以及微电子行业的高精密清洗。在国内，激光清洗技术真正开始于2004年，中国开始投入大量的人力和物力加强了对激光清洗技术的研究。近十多年来，伴随着***激光器的发展，从低效、笨重的二氧化碳激光器到轻便、小巧的光纤激光器；从连续输出激光器到纳秒甚至皮秒、飞秒的短脉冲激光器；从可见光输出到长波红外光及短波紫外光输出……激光器无论是在能量输出、波长范围抑或是在激光品质、转能效率上都有了飞跃式的发展。激光器的发展自然也促进了激光清洗技术的飞速发展，激光清洗技术在理论和应用上都取得了丰硕的成果。

激光清洗方法有4种：

1、激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污；

2、激光+液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污；当激光照射于液膜上时，液膜急剧受热，产生性汽化，性冲击波使基体表面的污物松散。并随冲击波飞离加工物体表面，达到去污的目的。

3、激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化；

4、运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。目前，常用的是前3种方法。第4种方法仅应用于石质的清洗中，而一个完整的激光清洗系统包括：激光器或YAG激光器）、试样加工台、导光系统、控制台、辅助系统（如量热计、光束轮廓仪及其附件）。对于激光+液膜的清洗方法，还有液膜沉积系统。当采用激光+惰性气体的清洗方法时，还应该包括惰性气体的进入和排除系统。