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如今，用于激光清洗的激光设备的类型可以用很多种，从介质上来分，可以有气体、晶体或者光纤。常见的用作激光清洗的激光设备主要用四大类，分别是气体激光如准分子激光（UV和CO2激光。距离IR比较远）、固态激光（常见的是Nd：YAG激光和Ti：Sapphire，距离IR比较近）和光纤激光，主要是掺杂Y、ErhuoTh的光纤。

激光清洗技术应用的现状激光清洗技术同传统清洗技术相比，具有的优势而不断驱使着激光清洗市场的快速发展。传统的清洗技术如：干冰喷射、介质（机械研磨等）、化学物质清洗等，具有粗糙、研磨特征或者具有潜在***性，不仅对环境会产生污染，同时还可能对***造成危害，因为传统的清洗处理技术往往会产生具有潜在危害的物质。超声波清洗则受到尺寸的限制。而激光清洗技术，作为一种非接触和非研磨（粗暴）的清洗工艺，可以的控制拟处理的深度，对金属表面的锈层或漆层均可以实现的清洗。

采用该激光清洗技术对汽车制动片进行清洁是替代传统表面清洗的比较的一种替代工艺，传统的汽车制动片的清洗工艺如喷砂，来清洁背面板，比较不方便。采用自适应激光清洗技术则可以实现自动化的方式来清洁制动片的背面板，以满足后续的涂层工艺。

随着激光功率的增加，现如今的激光清洗几乎可以清洁和去除任何一款汽车上旧部件表面所不需要的旧的表面，如，即使是镀铬的表面层也可以实现的去除脱落。

清洗模具的时间与模具的温度无关。操作者将激光清洗系统的头部靠紧模具即可开始清洗。清洗过程中，激光束扫描模具表面，并从四个不同角度照射模具表面，这样能够保证各种类型的模具都能被清洗干净。清洗完一半后，将清洗机的头部移向模具的另一半进行清洗。模具完全清洗干净后，将清洗装置移向另一台需清洗的硫化机模具。清洗完的硫化机可立即投入生产。除清洗模具外，工业应用还包括为轮胎作标志，除去制动线等零部件的涂层或扁平导线上电线的剥离。